| 項目 | 詳情 | |
| 輸入原料 | 廢輪胎、廢橡膠、醫(yī)療垃圾、城市生活垃圾 | |
| 終產(chǎn)品 | 燃料油、炭黑、鋼絲、可燃氣體 | |
| 型號 | 反應(yīng)釜尺寸 | 產(chǎn)能 |
| LES2000*6000 | 3 噸/天 | |
| LES2200*6000 | 6 噸/天 | |
| LES2200*6600 | 8 噸/天 | |
| LES2600*6600 | 10 噸/天 | |
| LES2800*6600 | 12 噸/天 | |
| LES2800*8000 | 15 噸/天 | |
| 反應(yīng)釜材質(zhì) | Q345R/Q245R/310S++鍋爐板/不銹鋼 | |
| 厚度 | 14 毫米/16 毫米/18 毫米 | |
| 重量 | 15噸-35噸 | |
| 功率 | 平均15千瓦/時 | |
| 冷卻類型 | 循環(huán)水冷卻 | |
| 所需面積 | 450-600平方米（寬：15米，長：30米-35米） | |
| 所需工人 | 3-4工人 | |
| 油密度 | 0.89g/cm3 | |
| 燃燒值 | 44.30KJ/KG | |
| 備注 | 可定制小型號試生產(chǎn)設(shè)備：100-500千克設(shè)備、1噸設(shè)備等 | |
煉油設(shè)備的幾大特色:
1、每套聯(lián)合機組由以下部分組成：
a、油化反應(yīng)熱解系統(tǒng)
b、冷凝系統(tǒng)
c、上料裝置
d、廢氣處理回?zé)到y(tǒng)
e、高效煙塵凈化處理系統(tǒng)
f、調(diào)質(zhì)過濾凈化處理系統(tǒng)
g、中央電控系統(tǒng)
h、自動出渣及風(fēng)運裝置
2、國內(nèi)首創(chuàng)：
a、整套裝置的生產(chǎn)全過程是在無煙無塵無味的環(huán)境中運行的，環(huán)保效果良好。
b、電氣化操作,整套生產(chǎn)過程只需2至3人、
c、高效的燃氣加熱系統(tǒng)。在煉油的過程中，當(dāng)被加熱的氣體達到150℃后，會產(chǎn)生一定量不能液化的氣體。這些氣體在我們專門設(shè)計的燃氣噴嘴內(nèi)充分燃燒后，產(chǎn)生的熱能，大大節(jié)約了能源。
d、能處理固體、半固體、液體廢棄料。
3、公司承諾：
本公司所售各種系列設(shè)備具有完善的售后服務(wù)，保修期一年，徹底解決了客戶的后顧之憂。
主要技術(shù)特點
1、油品質(zhì)量顯著提高
經(jīng)過分析研究設(shè)計出一套一次熱解兩次催化，分氣包上加一段蒸餾塔，塔內(nèi)有自主知識產(chǎn)權(quán)的專門用在氣相狀態(tài)下的催化劑，這樣一下把油品質(zhì)量提高一個檔次，出來的油品幾乎和蒸餾出來的油品不相上下。然后再進行加催化劑攪拌、沉淀、過濾即可得到較好的燃油，柴油接近國標(biāo)。
2、機械化操作程度高
從進料、出渣、放渣油到油水分離的分別輸送，以及渣的排放等都進行了機械化設(shè)計和實施。
3、無煙塵排放
在煙塵處理方面，一改過去國內(nèi)煉油設(shè)備煙塵處理的傳統(tǒng)方法，首先把煙氣在進入引風(fēng)機前進行降溫處理，然后通過引風(fēng)機把煙塵輸送到一個直徑1米多高3米多的強力霧化塔內(nèi)，煙塵進入塔內(nèi)后先有一層瓷質(zhì)鮑爾環(huán)的阻尼，然后是一段強力霧化層（由高壓水泵供水）再有一層非金屬網(wǎng)狀材料把水蒸氣阻尼下來，只有少量的水蒸氣進入高6-12米的煙囪，這其間又有一些水蒸氣被阻尼下來，最后只有少量的白色水蒸氣排入空中，這樣一套煙塵處理系統(tǒng)經(jīng)生產(chǎn)驗證滿足環(huán)保要求。
4、把廢橡膠類的下腳料粗炭渣進行深加工制成500目~600目的配方炭黑。
5、用橡膠制品、廢輪胎熱解油化、制配方炭黑是具有高附加值的生產(chǎn)，幾乎百分之百的回收利用。
煉油處理器適用的原料
1、固體：廢塑料、廢橡膠類、廢舊亞克力、的各種制品。
2、半固體：廢油泥，倉底油渣等半流動廢油
