微信公眾號(hào)
技術(shù)咨詢
油泥裂解處理設(shè)備的操作技術(shù)步驟如下：
1、廢油泥進(jìn)行初次選擇，剔除大型固體含量(砌筑塊、金屬)，熱解過(guò)程中轉(zhuǎn)爐入口直徑1400毫米，進(jìn)料大概需要1-2小時(shí)；
2、逐漸加熱到350℃左右,逐漸超過(guò)100℃水蒸餾后,逐漸加熱到180℃以上時(shí)石油餾分油,整個(gè)過(guò)程大約需要12 - 15個(gè)小時(shí)左右；
3、餾出組分經(jīng)冷卻收集后，冷凝成液體礦物油和污水的混合物，經(jīng)過(guò)后續(xù)處理分離后，污水送至廠區(qū)污水處理站處理；礦物油送至儲(chǔ)油罐儲(chǔ)存；
4、廢氣回收,在加熱的過(guò)程中,會(huì)產(chǎn)生一些可燃不凝氣體,氣體可以直接回收用于二次加熱,節(jié)省燃料；
5、等裂解處理流程結(jié)束，油氣出完后，開啟加速反應(yīng)釜冷卻此系統(tǒng)，可使反應(yīng)釜快速冷卻降溫，減少?zèng)鰻t時(shí)間，提高冷卻降溫效率；
6、最后的旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換為逆時(shí)針,干餾灰渣在轉(zhuǎn)爐逆向旋轉(zhuǎn)的推動(dòng)下，推薦無(wú)害化處理設(shè)備通過(guò)干餾出渣器排出同時(shí)進(jìn)行收集，這些殘留物質(zhì)含油率會(huì)降低至相關(guān)要求指標(biāo)以下，再進(jìn)行后續(xù)處理流程。
